Perencanaan Kapasitas Produksi Mainan Mobil Militer dengan Menggunakan Metode Capacity Requirement Planning (CRP)

Abstract

Perencanaan dan pengendalian produksi merupakan aspek krusial dalam manajemen, terutama dalam industri mainan. Studi ini menggali konsep dan praktik perencanaan produksi yang efektif untuk Mainan Mobil Militer di PT. XYZ. Fokus utamanya adalah memastikan produksi tepat waktu dengan biaya minimal, menghindari kelebihan atau kekurangan stok yang dapat mengganggu ketersediaan produk. Penelitian ini mencakup berbagai konsep, mulai dari perencanaan agregat hingga perencanaan kebutuhan kapasitas jangka pendek (CRP). Dalam konteks PT. XYZ, strategi perencanaan agregat digunakan untuk mengelola produksi secara efisien dengan satuan produk pengganti, mengurangi kompleksitas perencanaan individu produk. Selanjutnya, CRP digunakan untuk menentukan kebutuhan kapasitas kritis pada work center dan mengoptimalkan jadwal produksi selama 12 periode tanpa mengalami overload pada stasiun kerja. Hasil penelitian menunjukkan bahwa dengan pendekatan perencanaan dan pengendalian yang tepat, PT. XYZ dapat menghindari biaya keterlambatan atau penalty dalam produksi Mainan Mobil Militer. Studi ini memberikan kontribusi penting dalam meningkatkan efisiensi operasional dan ketepatan waktu dalam memenuhi permintaan pasar untuk produk mainan mobil.

Production planning and control are crucial aspects in management, especially in the toy industry. This study explores the concept and practice of effective production planning for Military Car Toys at PT XYZ. The main focus is to ensure timely production at minimal cost, avoiding excess or shortage of stock that could disrupt product availability. The research covers a wide range of concepts, from aggregate planning to short- term capacity requirement planning (CRP). In the context of PT XYZ, aggregate planning strategies are used to efficiently manage production with substitute product units, reducing the complexity of individual product planning. Furthermore, CRP is used to determine critical capacity requirements at work centers and optimize the production schedule for 12 periods without overloading work stations. The results show that with the right planning and control approach, PT XYZ can avoid the cost of delay or penalty in the production of Military Car Toys. This study makes an important contribution in improving operational efficiency and timeliness in meeting market demand for toy car products.