Pengendalian Persediaan dengan Menggunakan Material Requirement Planning

Abstract

Persediaan adalah sejumlah barang yang tersedia untuk digunakan di masa yang akan datang apabila dibutuhkan di mana persediaan terjadi jika jumlah bahan atau barang yang diadakan lebih besar daripada yang digunakan. Persediaan merupakan bagian dari perencanaan dan pengendalian produksi yang di mana merupakan kegiatan merencanakan dan mengendalikan material yang masuk dan keluar dari sistem produksi. PT. XYZ adalah sebuah perusahaan yang bergerak dalam pembuatan mainan anak-anak yaitu mainan mixer. Permasalahan yang terjadi adalah kekurangan bahan baku yang mengakibatkan terhentinya produksi sehingga terjadi kerugian secara finansial kepada perusahaan. Sehingga, tujuan dari penelitian ini adalah untuk membuat Material Requirement Planning (MRP) untuk mengendalikan persediaan produk mainan mixer selama 12 periode bulan ke depan. Material Requirement Planning adalah perencanaan dan pengelolaan persediaan yang meliputi pengaturan jumlah bahan baku optimal dan waktu pemesanan bahan baku agar kapan pun dibutuhkan saat proses produksi selalu tersedia. MRP menggunakan metode EOQ di mana menggunakan konsep minimasi biaya simpan dan biaya pesan di mana ukuran lot tetap berdasarkan hitungan minimasi tersebut. Penelitian dimulai dengan pengumpulan data yang terdiri dari data Master Production Schedule 12 periode bulan ke depan, struktur produk mainan mixer, Bill of Material (BOM) mixer mainan, dan item master record, perhitungan jumlah kebutuhan bersih (netting), penentuan besar ukuran jumlah pesanan/lot size (lotting), penentuan aset yang diperlukan (offsetting), dan perhitungan untuk level dibawahnya (exploding). Hasil dari MRP menunjukkan kebutuhan material untuk 12 periode ke depan dengan biaya total yang dibutuhkan adalah Rp. 86.785.145.

Inventory is a number of items available for future use when needed where inventory occurs if the amount of materials or goods held is greater than those used. Inventory is part of production planning and control which is an activity of planning and controlling materials entering and leaving the production system. PT XYZ is a company engaged in the manufacture of children's toys, namely mixer toys. The problem that occurs is the shortage of raw materials which results in the cessation of production resulting in financial losses to the company. So, the purpose of this research is to create Material Requirement Planning (MRP) to control the inventory of mixer toy products for the next 12 month period. Material Requirement Planning is the planning and management of inventory which includes setting the optimal amount of raw materials and the timing of ordering raw materials so that whenever needed during the production process they are always available. MRP uses the EOQ method which uses the concept of minimizing storage costs and ordering costs where the lot size is fixed based on the minimization calculation. The research begins with data collection consisting of Master Production Schedule data for the next 12 month period, toy mixer product structure, toy mixer Bill of Materials (BOM), and item master record, calculation of net requirements (netting), determination of lot size, determination of required assets (offsetting), and calculation for the level below (exploding). The results of MRP show the material requirements for the next 12 periods with the total cost required is Rp. 86,785,145.