Perbaikan Rancangan Automatic Liquid Filler dengan Pendekatan Concurrent Engineering Menggunakan Metode Quality Function Deployment dan TRIZ

Abstract

Automatic liquid filler (ALIR) adalah alat pengisi cairan otomatis yang dilengkapi water flow sensor sehingga keran dapat terbuka dan tertutup secara otomatis. Selain itu, ALIR dilengkapi dengan sensor ultrasonik untuk menghitung jarak bagian atas wadah sehingga dapat menghindari kelebihan pengisian. Kelebihan mesin pengisi cairan otomatis ini adalah input volume yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan menggunakan keypad dan dilengkapi dengan layar LCD sehingga hasil pengisian terukur dan lebih presisi. Tujuan penelitian ini adalah dapat mengidentifikasi karakteristik teknis produk automatic liquid filler (ALIR) menggunakan metode Quality Function Deployment fase I dan Quality Function Deployment fase II. Pada proses perencanaan, diciptakan produk berorientasi terhadap keinginan dan kebutuhan customer. Pada perancangan alat ini digunakan metode QFD Fase II sebagai lanjutan dari Fase I. Metode Theory of Inventive Problem Solving (TRIZ) adalah penalaran dengan fungsi menguraikan masalah pada kontradiksi part kritis setelah dilakukan penyusunan part deployment. Improve adalah shape sedangkan bagian feature to preserve adalah power. Diperoleh hasil dari The 40 Principles of TRIZ yang paling sesuai adalah mechanics substitution. Solusi yang akan diaplikasikan pada rancangan perbaikan automatic liquid filler adalah change from static to movable fileds, di mana solusi yang disarankan adalah untuk membuat bagian yang statis menjadi bergerak. Adapun solusi yang diberikan berdasarkan metode Theory of Inventive Problem Solving (TRIZ) terhadap masalah kontradiksi part kritis, yaitu membuat tinggi pipa pengisian dapat disesuaikan sehingga ukuran dapat disesuaikan dan meningkatkan ketepatan sensor.

Automatic liquid filler (ALIR) is an automatic liquid filler equipped with a water flow sensor so that the tap can open and close automatically. In addition, ALIR is equipped with an ultrasonic sensor to calculate the distance to the top of the container so as to avoid overfilling. The advantage of this automatic liquid filling machine is that the volume input can be adjusted to your needs using a keypad and is equipped with an LCD screen so that the filling results are measured and more precise. The purpose of this research is to identify the technical characteristics of automatic liquid filler (ALIR) products using the Phase I Quality Function Deployment and Phase II Quality Function Deployment methods. In the planning process, products are created oriented to the wants and needs of customers. In designing this tool, the QFD Phase II method is used as a continuation of Phase I. The Theory of Inventive Problem Solving (TRIZ) method is reasoning with the function of describing problems in critical part contradictions after part deployment is prepared. Improve is shape while the feature to preserve is power. The results obtained from The 40 Principles of TRIZ are the most suitable mechanics substitution. The solution that will be applied to the automatic liquid filler repair design is change from static to movable fields, where the suggested solution is to make static parts move. The solution provided is based on the Theory of Inventive Problem Solving (TRIZ) method for the critical part contradiction problem, namely making the height of the filling pipe adjustable so that the size can be adjusted and increasing the accuracy of the sensor.