Skip to main content Skip to main navigation menu Skip to site footer

Pemecahan Masalah pada Mesin Bunch Shredder dengan menggunakan Cause and Effect Diagram, Fault Tree Analysis (FTA) dan Diagram Affinitas pada PT. KLM

Authors
  • Adrian Hartanto Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara, Medan, Indonesia
  • Darril Tiovan Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara, Medan, Indonesia
  • Favian Lorenzo Hendrawan Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara, Medan, Indonesia
Issue       Vol 6 No 1 (2023): Talenta Conference Series: Energy and Engineering (EE)
Section       Articles
Galley      
DOI: https://doi.org/10.32734/ee.v6i1.1893
Keywords: Bunch Shredder Cause and Effect Diagram Diagram Affinitas Fault Tree Analysis Affinity Diagram
Published 2023-11-20

Abstract

Kegiatan pascapanen terdiri dari tiga subsistem utama: pemanenan, transportasi, dan pengolahan. Ada hubungan antara ketiganya. Kemacetan di satu subsistem berdampak pada kinerja subsistem lain, daya pemrosesan, dan kualitas akhir minyak sawit. Terjadinya penumpukan tandan mengakibatkan mesin bunch shredder menjadi macet sehingga mengharuskan mengeluarkan tandan yang tersangkut yang dimana mesin akan dihentikan sementara waktu. Jika terdapat mesin yang terhambat atau berhenti, maka akan mempengaruhi produktivitas stasiun keseluruhan. Tujuan penelitian ini dapat menyelesaikan permasalahan mesin bunch shredder menggunakan cause effect diagram dan fault tree analysis. Diagram sebab akibat digunakan mengidentifikasi dan mengorganisir penyebab yang akan terjadi dari efek spesifikasi tertentu dan dipisahkan akar penyebabnya. Fault tree analysis digunakan untuk mengetahui akar permasalan dengan pendekatan top-down. Didiketahui akar permasalahan yang dapat dilakukan perusahaan untuk mengatasi masalah seperti pergantian ataupun pembaharuan mesin bunch shredder sebagai solusi penelitian.

Postharvest activities have three main subsystems, namely harvesting, transporting and processing. Among the three there is an interrelationship, if there is a bottleneck in one subsystem it will affect the performance of other subsystems, processing capacity and the final quality of palm oil. The accumulation of bunches resulted in the bunch shredder machine being jammed which required removing the stuck bunches where the machine would be stopped temporarily. If there are machines that are hampered or stopped, it will affect the overall station productivity. The purpose of this research is to solve bunch shredder machine problems using cause effect diagrams and fault tree analysis. Cause and effect diagrams are used to identify and organize the causes that will occur from certain specified effects and separate the root causes. Fault tree analysis is used to determine the root of the problem with a top-down approach. It is known that the root of the problem can be done by companies to overcome problems such as replacing or renewing bunch shredder machines as a research solution.