Perancangan Computerized Layout Dengan Menggunakan software BlocPlan (Studi Kasus : PT. XYZ)

Abstract

Tata letak pabrik adalah salah satu bagian terpenting dari studi perancangan fasilitas pabrik. Tujuan utama dari tata letak pabrik adalah untuk mengatur area kerja dan semua fasilitas produksi dengan cara yang paling ekonomis untuk produksi, aman dan nyamanan dalam rangka meningkatkan semangat kerja dan efisiensi operator. PT. XYZ merupakan salah satu pabrik yang memproduksi produk berbahan dasar karet. Dalam memproduksi, PT. XYZ mengalami beberapa masalah antara lain selama proses produksi, aliran material dari bahan mentah hingga produk jadi tidak lancar karena aliran material (material handling) datang dan pergi. Data yang diinput pada penelitian ini ialah luas area departemen dan Activity Relationship Chart (ARC), dimana ARC diinputkan pada BPLAN90 sehingga didapatkan bahwa pada iterasi ke-15 memperoleh score tertinggi dengan nilai 0.76. R-Score terbesar memberikan rekapitulasi koordinat, dan digambarkan membentuk block layout dengan software AutoCAD dengan menyesuaikan aliran bahan yang ada. Dari block layout ini, dirancang final layout dengan mengoptimalkan lahan pada pabrik dengan penyusunan yang efisien dan strategis dan dengan memberikan tambahan fasilitas. Layout dengan menggunakan software BlocPlan diharapkan dapat memberikan efisiensi yang lebih besar dari segi jarak dan biaya pengolahan, sehingga hasil pengolahan ini dapat digunakan sebagai bahan pertimbangan yang baik untuk memecahkan masalah yang berkaitan dengan perancangan jalur pengembangan fasilitas yang dihadapi.

work area and all production facilities in the most economical way for production, safe and comfortable in order to increase the morale and efficiency of the operators. PT. XYZ is a factory that produces rubber-based products. In producing, PT. XYZ experienced several problems, including during the production process, the flow of materials from raw materials to finished products was not smooth because the flow of material (material handling) came and went. The data inputted in this study is the area of ​​the department and the Activity Relationship Chart (ARC), where ARC is inputted to BPLAN90 so that it is found that in the 15th iteration the highest score is 0.76. The largest R-Score is a coordinate recapitulation, and is described as forming a block layout with AutoCAD software by adjusting the existing material flow. From this block layout, the factory designed the final layout by optimizing the land in an efficient and strategic arrangement and by providing additional facilities. The layout using BlocPlan software is expected to provide greater efficiency in terms of distance and processing costs, so that the results of this processing can be used as good consideration for solving problems related to the design of the facility development path at hand.