Analisis Metode Kerja Bagian Teknik dengan Metode Kerja 5S di PT. Intraco Agroindustry

Abstract

PT Intraco Agroindustry merupakan pabrik yang mengolah bahan baku bungkil kacang kedelai menjadi pakan ikan dan pakan udang. Bagian Teknik dalam perusahaan ini digunakan untuk perawatan mesin-mesin dan material handling. Bagian teknik ini memiliki masalah lingkungan kerja, dimana peralatan dan barang-barang tidak tersusun rapi, tidak tertata pada tempatnya, dan tidak bersih. Dari permasalahan tersebut, diperlukan penerapan metode kerja 5S agar menciptakan lingkungan kerja yang nyaman bagi pekerja. Beberapa faktor penyebab terjadinya masalah adalah faktor lingkungan, manusia, material, serta metode. Metode 5S ini diharapkan untuk membantu mengurangi permasalahan yang ada di lingkungan sekitar bagian terknik. Dari kegiatan skoring 5S yang dilakukan didapatkan hasil Seiri sebesar 14, Seiton sebesar 6, Seiso sebesar 8, Seiketsu sebesar 6, dan Shitsuke sebesar 8. Usulan yang diberikan kepada perusahaan, yaitu pemilahan peralatan sesuai dengan keperluan, penempatan barang disesuaikan dengan jenisnya, membuat jadwal pemeriksaan, melakukan audit secara konsisten, membuat display 5S secara jelas dan besar, dan lain sebagainya.

PT Intraco Agroindustry is a factory that processes soybean meal raw materials into fish feed and shrimp feed. The engineering department in this company is used for machine maintenance and material handling. This engineering section has the problem of a work environment, where equipment and items are not neatly arranged, not arranged properly, and are not clean. From these problems, it is necessary to apply the 5S work method in order to create a comfortable work environment for workers. Some of the factors that cause problems are environmental, human, material, and method factors. This 5S method is expected to help reduce problems that exist in the environment around the technical section. From the 5S scoring activities, the results obtained Seiri of 14, Seiton of 6, Seiso of 8, Seiketsu of 6, and Shitsuke of 8. The suggestions given to the company, namely sorting equipment according to needs, placing goods according to type, making a schedule inspection, conduct audits consistently, make the 5S display clearly and large, and so on.