Skip to main content Skip to main navigation menu Skip to site footer

Perancangan Manufaktur Rakitan Kayu Finger Joint Laminating Board (FJLB) dengan Metode Perbaikan Material Selection dan Assembly Process Chart (APC)

Authors
  • Rosnani Ginting Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara, Medan, Indonesia
  • Ayu Khairani Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara, Medan, Indonesia
Issue       Vol 3 No 2 (2020): Talenta Conference Series: Energy and Engineering (EE)
Section       Articles
Galley      
DOI: https://doi.org/10.32734/ee.v3i2.1020
Keywords: Perancangan Manufaktur Rakitan Material Selection, Assembly Proses Chart Kayu FJLB
Published 2020-11-30

Abstract

Finger Joint Lamination Board (FJLB) adalah salah satu produk favorit pada perusahaan PT. XYZ . Perusahaan berupaya untuk melakukan sebuah peningkatan kualitas dengan menggunakan metode Quality Function Deployment (QFD) setelah dilakukan analisis terdapat part kritis tertinggi yaitu pada kemampuan laminating machine dan finger joint maka dilakukan perbaikan dengan menggunakan metode Design for Manufacturing and Assembly (DFMA). Material selection dan assembly proses chart digunakan dalam perbaikan produk kayu fjlb. Perbaikan DFMA dengan membuat struktur produk dan menentukan work centre tiap elemen kegiatan kemudian melakukan perbandingan harga yang di dapat dari struktur produk. Perbaikan APC dengan menggunakan 5w + 1 h dengan melihat aspek ergonomis dari proses pengerjaannya.

 

Finger Joint Lamination Board (FJLB) is one of the favorite products at PT. XYZ The company seeks to make an increase in quality by using the Quality Function Deployment (QFD) method after the analysis of the highest critical part, namely the ability of laminating machines and finger joints, then repaired using the Design for Manufacturing and Assembly (DFMA) method. Material selection and assembly process charts are used in the improvement of FJLB wood products. Improvement of DFMA by making a product structure and determining the work center of each element of the activity then making a comparison of prices obtained from the product structure APC improvements using 5w + 1 h by looking at the ergonomic aspects of the process.