Skip to main content Skip to main navigation menu Skip to site footer

Analisis Kecacatan Pada Produk Biji Plastik Dengan Pendekatan Fishbone Diagram dan Pareto Diagram

Authors
  • Aulia Ishak Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara, Medan, Indonesia
  • Rinaldi Adithya Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara, Medan, Indonesia
Issue       Vol 3 No 2 (2020): Talenta Conference Series: Energy and Engineering (EE)
Section       Articles
Galley      
DOI: https://doi.org/10.32734/ee.v3i2.1019
Keywords: Kecacatan Biji Plastik Fishbone Diagram dan Pareto Diagram
Published 2020-11-30

Abstract

Biji plastik merupakan bahan dasar dalam pembuatan produk-produk berbahan plastik baik itu pembungkus, perabotan rumah tangga, atau pun untuk keperluan industri. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui faktor apa saja yang dapat menyebabkan terjadinya cacat produk dalam pengolahan biji plastik. Pada produksi biji plastik terdapat 3 jenis cacat yang terjadi antara lain kotor, berserabut ,dan ukuran kecil, hal itu dapat dilihat dari pengujian Melt Flow Rate, Isotatic index dan Ash Content Fluff pada biji plastik yang merupakan salah satu indikator baik atau tidak mutu biji plastik.  Data dikumpulkan dengan menggunakan observasi dan dokumentasi. Kemudian data dianalisis dengan menggunakan fishbone diagram  dan diagram pareto. Dimana diagram pareto digunakan untuk melihat bagaimana perbandingan persentase tersebut. Pareto sendiri memiliki prinsip sebagai aturan 80/20 yang berarti bahwa 80% kecacatan yang terjadi pada biji plastik disebabkan oleh 20% biji plastik yang cacat, yaitu ukuran kecil, kotor dan berserabut juga memiliki dampak pada kecacatan. Dari diagram pareto di atas dapat dilihat persentase kumulatif kecacatan produk. Dari fishbone digram diatas juga dapat dilihat faktor-faktor penyebab terjadnya cacat yaitu dari segi faktor lingkungan, bahan baku, manusia, metode kerja dan mesin. Dapat disimpulkan bahwa pada permasalahan mesin harus mendapatakan perbaikan terlebih dahulu ketimbang faktor lainnya.

 

Plastic pellets are the basic ingredients in the manufacture of products made from plastic be it wrapping, household furniture, or even for industrial purposes. This study aims to determine what factors cause product defects in the processing of plastic pellets. In the production of plastic pellets, there are 3 types of defects that occur such as dirty, stringy, and small size, it can be seen from the testing of Melt Flow Rate, Isotatic index and Ash Content Fluff on plastic pellets which is one indicator of good or not the quality of plastic pellets . Data collected using observation and documentation. Then the data were analyzed using fishbone diagrams and pareto diagrams. Where pareto diagram is used to see how the percentage comparison. Pareto itself has the principle of 80/20 rule which means that 80% of defects that occur in plastic pellets are caused by 20% defective plastic pellets, namely small size, dirty and stringy also have an impact on disability. From the pareto diagram above we can see the cumulative percentage of product defects. From the fishbone diagram above, we can also see the factors causing the occurrence of defects, namely in terms of environmental factors, raw materials, humans, work methods and machinery. It can be concluded that the engine problem must get an improvement before other factors.