Perbaikan Proses Produksi Karung Goni Plastik dengan Metode Design For Manufacturing (DFM)

Abstract

Dalam era kemajuan teknologi ini, persaingan produk yang semakin kompetitif. Hal ini dapat menyebabkan banyak perusahaan baik perusahaan jasa maupun manufaktur harus melakukan perbaikan atau penggantian proses produksi agar mampu bersaing dengan perusahaan lain. Perbaikan proses dapat berupa menjaga kualitas dan tahap proses produksi, perbaikan ataupun perubahan dapat berupa menjaga kualitas dan kontinuitas proses produksi. PT. XYZ adalah perusahaan yang bergerak pada bidang pengolahan biji plastik sebagai bahan baku untuk diolah menjadi goni plastik yang digunakan untuk mengemas produk yang diminta konsumen. Disini akan dibahas beberapa masalah dalam proses produksinya. Masalah yang umumnya terjadi adalah proses yang sulit akibat produk yang dihasilkan cukup rumit dan menggunakan bahan yang khusus. Penelitian ini dilakukan untuk menghasilkan proses produksi yang lebih sederhana, komponen yang lebih sedikit dan waktu produksi yang lebih efiisien, perbaikan ini  menggunakan metode DFM yang berupa Perbaikan Struktur Produk dan Perbaikan pada Peta Operasi. Penerapan metode ini memberikan efisiensi desain sebesar 11,2% dan efisiensi biaya bahan sebesar 15%.

In this era of technological progress, product competition is increasingly competitive. This causes many companies both manufacturing companies and service companies to make improvements or replacements of the production process to be able to compete with other companies. Process improvements can be in the form of maintaining the quality and stages of the production process, improvements or changes can take the form of maintaining the quality and continuity of the production process. PT. XYZ is a company engaged in the processing of plastic pellets as raw material to be processed into plastic burlap which is used to package products that consumers demand. Here will be discussed several problems in the production process. The problem that generally occurs is a difficult process due to the product produced is quite complicated and uses special materials. This research was conducted to produce a simpler production process, fewer components and more efficient production time, this improvement uses the DFM method in the form of Product Structural Improvements and Improvements on the Operations Map. The application of this method provides a design efficiency of 11.2% and material cost efficiency of 15%.